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井式炉生产厂家

点击:137 发布时间:2021-06-18

冶炼炉质量检验:检验方法和内容基本按照GB11354-89《渗氮钢件的测定及金相检验》和ZBJ17001-88《齿轮渗氮、氮碳共渗工艺及质量控制》进行检验。 一般用HV1~5测量表面硬度。 硬化层的深度(DN)约为从表面到层深的距离的3倍。 对于45钢,可采用比基体高30HV的硬度作为终硬度值。 井式冷却:油冷零件疲劳强度要求高,表面为银灰色零件。 在氨气或裂解气保护下,可将罐体冷却至200℃,然后取罐。 炉膛、废气及升温:井式炉加热至0.5~1h后,温度均匀,零件饱满。 悬吊件之间应留有10mm以上的间隙,以保证气体畅通无阻,且必须将零件放入炉内进行有效加热。 在该区域,上端不应超过排气管,下端应与进气管保持一定距离。 安装炉子后的排气时间约为20~60min。 样品应放置在顶部、中部和底部的三个不同位置。 安装炉子后,渗透剂(滴乙醇)应立即发货。 当炉温达到规定温度时,废气在出风口点燃,如火焰。 如不能指出,应增加渗透剂用量或及时清洗管塞。 新炉和新夹具应预氮化3~5h。 保温阶段:随时检查氨分解率和流量。 当炉温满意,氨气分解率不稳定时,可调节氨气的流量,流量增加,分解率降低,流量降低,分解率增加。 在长期使用罐中,氨分解率增加。 为稳定氨分解速率,必须在停炉后800~960oC2~4h进行脱硝处理。 采用金相法时,试样在300℃回火1小时,γ'相(Fe4N)析出相外。 您可以检查穿透后的深度。 未测试氮碳共渗部件的脆性。 当硬度高于图案规定的上限时。 在300HV时,检查脆性,但需要进行松动性测试,1级至3级为合格。

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