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熔炼炉的结构用途特点

作者:点击:125 发布时间:2021-09-27

熔炼炉采用200~2500Hz中频电源进行感应加热,功率范围20~2500KW。 根据其特性,也可称为中频电炉。 主要用于金、铂、银、铜、铁、不锈钢、铝合金、铝等贵金属的冶炼和加热。 是高校实验室、科研院所、首饰加工、精密铸造加工的理想设备。 电源采用IGBT进口功率器件,更加集成化、小型化,有效输出功率达到90%以上,省电节能,比传统晶闸管中频节能60%! 整套熔炼炉(荣钢路)电炉设备包括中频电源柜、补偿电容器、炉体(二)、水冷电缆、减速机。 炉体由炉壳、感应线圈、炉衬、倾炉还原箱四部分组成。 炉壳由非磁性材料制成。 感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋圆柱体。 冷却水在熔炼过程中通过管子。  . 线圈引出。 铜排与水冷电缆相连。 炉衬靠近感应线圈,采用石英砂烧结而成。 炉体的倾动由倾动炉还原箱直接转动。 倾炉齿轮箱为两级涡轮变速,自锁性能好,转动平稳可靠。 当发生紧急停电时,炉子会被关掉,以免发生危险。 两个炉体倾动减速电机的控制可通过炉体选择开关进行选择。 四芯橡胶线的开关盒使操作者站在合适的位置即可控制炉体的倾斜和复位。

1、用途: 熔炼炉采用200~2500Hz中频电源进行感应加热。 功率范围为20~2500KW。 根据其特性,也可称为中频电炉。 它主要用于碳金属、合金和特殊金属。 冶炼加温。

2、特点: 1、电炉体积小、重量轻、效率高、功耗低;  2、炉膛周围温度低,烟尘少,工作环境好;  3、操作流程简单,冶炼运行可靠;  4、加热温度均匀,烧损少,金属成分均匀;  5、铸件质量好,熔化升温快,炉温容易控制,生产效率高;  6、炉子利用率高,换品种方便。  7、根据其在工业上的特点,可称为工业炉、电炉、冶炼炉、高频电炉、小型电炉、节能炉。

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