简单介绍一下台车炉的使用知识

台车炉淬火转移时间延长的后果会造成淬火冷却速度变慢，对数据的功能影响很大。 由于零件在转移到淬火槽的过程中与冷空气接触，相当于在空气中冷却。 因为冷却速度慢，而且是铝合金的。 特别是硬铝和超硬铝的机械功能和耐腐蚀性对冷却速度非常敏感，固溶体的分解会降低时效强化的效果，从而降低产品的机械功能和耐腐蚀性，在 以防止过饱和固溶体局部分解和分离，使淬火和时效作用降低。 淬火转移时间应尽量缩短，特别是在温度范围内的温度敏感区，要快速冷却。 因为此时过饱和固溶体的分离倾向和冷却不足会引起固溶体部分分解，降低时效后的力学性能和耐腐蚀性（强化相简单地先沿晶界分离）  ，这增加了晶间腐蚀的趋势）。 因此，在生产中规定了转移时间，其依据是保证工件在温度不低于412度时完全浸入淬火介质中。 需要测量不同厚度的铝合金产品的冷却曲线，并确定相应的传递时间值。 锻件传递过程中的空冷速度很大程度上取决于锻件质量、断面厚度和锻件间距。 气温、活动速度和辐射能力的影响相对较小。